在进行清洗前，首先需要对烘干机进行全面的检查，确定其是否存在故障或者损坏情况，以免在清洗过程中出现意外。同时，应关闭烘干机的电源，并断开其所有的电气连接，以确保安全。  清洗所需的工具和材料包括：清洁布、刷子、吸尘器、清洁剂，根据需要还可以准备一些消毒液和除臭剂等。1、清洁烘干室：将烘干机的烘干室门打开，将其中的剩余物料清除干净。接着用清洁布或吸尘器对烘干室进行清洁，去除室内的灰尘、油渍等杂质。对于较为顽固的污渍，可以使用适当的清洁剂进行清洗，并用清水冲洗干净。2、清理风机：将烘干机的风机取下，并用

烘干机作为生产设备实施主动性管理是指：综合考虑生产设备的状态信息，通过对设备维修维护周期的评估，准确预测设备故障可能发生的阶段，辅助生产者做出正确决策，在故障发生前对设备进行维护和保养，改善事后维修存在的不足，将故障损失减低到最小。  生产设备主动性管理的内涵具体体现在：1) 静态管理到动态管理  现有数字化平台中，基础信息多为静态台账信息，例如设备名称、规格等；实际上，设备运行状态是随时生产任务而发生改变的，比如：设备、原材料的库存量、维修、保养状态等。因此，需要将设备状态与生产任务相关联，根据生产状

烘干机的4大系统为烘干机的物料输送系统、热风系统、热媒介传输系统 (蒸汽水）、控制系统，将其分别类比为消化系统、呼吸系统、血液系统和神经系统。  “消化系统”是指烘干机的物料从进人烘干机的喂料器到从烘干机出料口排出的这个过程中的所有机械执行部件所构成的系统。  以卧式烘干机为例，其包括喂料器、床板驱动、链条、床板、落料板等零部件。对“消化系统”的维护保养要从前到后、从上到下进行。1、对喂料部分的关风器等来料设备进行维护检查，确保设备来料顺畅。2、对喂料器本身的机械性能、布料均匀程度进行维护检查，确保物料分

从全自动化控制的角度出发，烘干机自动控制的硬件系统功能以数据检测、处理、传输、控制为主要方向，监测系统主要包括烘前测水仪、烘筒温度传感器和湿度传感器、烘后测水仪、流量计等，处理系统采用工业控制计算机，传输系统应用标准数据接口和数据通讯模块，控制系统包括配套仪表、可编程控制器、变频调速器、排料电机及其他辅助执行器。硬件系统的选择需具备高可靠性、强抗干扰能力。  烘干过程中多个温度传感器和湿度传感器分别获取物料、进风、出风、环境的温度，其中对进风出风的检测传感器分别位于进风口和出风口，环境温度位于机体